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橡膠絕緣電纜在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)絕緣線芯壓扁現(xiàn)象,本文從硫化工藝角度分析了絕緣線芯壓扁的影響。
硫化工藝好壞直接決定絕緣線芯的硫化程度(交聯(lián)度),橡膠分子鏈在應力長時間作用下,會發(fā)生分子鏈的相對位移,產(chǎn)生應力松弛,應力去除后,橡膠分子的恢復變形能力降低甚至失去,產(chǎn)生永久變形。較高的交聯(lián)程度可減少橡膠分子的位移和應力松弛,保持較高的恢復能力、降低永久變形。
隨著硫化時間增長,硫化程度加深,壓縮永久變形變小,硫化程度剛好時膠料硫化充足,壓縮永久變形最小;這是因為:隨著硫化的深入,交聯(lián)逐漸占優(yōu)勢,橡膠就發(fā)硬,壓縮永久變形小。
蒸汽硫化絕緣線芯時,精確控制膠料的硫化時間,制定好硫化工藝,也是保證絕緣線芯圓整度的重要因素之一